产品原型设计制造是产品开发过程中必不可少的一部分。传统上,这意味着交付周期长,成本高,或者在现场制造临时零件,精确度很低,与实际产品差异较大。

什么是产品快速原型制造?

快速原型制造和常规原型制造的区别是什么?

顾名思义,快速原型制造是生产零件的一种快速方法。而速度也是常规原型制造和快速原型制造的主要区别。

但它并没有说明制造业速度提升背后的原因。

制造塑料原型过去对前期投资的要求非常高。制造一个用于注射成型的模具,并实际生产出功能、性能和外观与最终产品相似的产品需要大量资金。

将“快速”加入到这一组合中需要推动技术发展。以3D打印服务形式进行的增材制造已大大减少了生产小批量产品甚至组装的单个零件所需的时间和金钱。

在技术上,金属零件的快速原型也可以通过3D打印获得。尽管如此,与CNC数控加工相比,具有这种能力的机械很难找到,而且成本也相当高。

人们也在快速原型制造的背景下谈论CNC加工,这涉及到一些技术和功能。一段时间以来,CAD/CAM软件已经能够将数字模型转换成制造所需的G代码。这一发展对成本和时间要求产生了很大影响。

此外,更多的服务供应商现在提供CNC加工服务在线报价。这进一步减少了初始概念和第一个试件之间的障碍,消除了大部分与订购有关的管理措施和成本。

通过产品快速原型制造技术,不仅为企业节省了产品开发成本、同时也使得整个产品开发到批量生产的过程更加顺畅和快速。