粉末喷涂是铝型材加工制造行业中常见的表面处理方法之一。它使零件或产品具有良好的美学外观,还可以保护其免受各种材料磨损。

我们将介绍粉末喷涂的基础知识,包括粉末喷涂的工作原理,以及在选择粉末喷涂性能时,需要考虑的因素。

当您为铝型材产品寻找加工服务提供商的时候,这也将派上用场,您可以在其中选择产品的颜色和表面处理,并将其与挤压、切割,CNC加工等制造过程所需的其他内容一起计入生产报价。

粉末喷涂的工作原理?

粉末喷涂使用由聚酯和颜料制成的粉末,该粉末存储在加压喷枪的料斗中。操作员开启喷枪将释放气流,将聚酯颗粒与之一同带走。

微粒通过电磁线圈在喷枪的“管内”中带正电。同时,涂层部分接地并且带负电荷。

因此,喷到工件上的粉末会粘在工件上。同样,磁力也能使它变得很平整,留下一层光滑的粉末,并且消除了斑点问题。

涂层固化后,零件将进入烤箱。在约200℃下,粉末熔化。在大约10到20分钟的时间内,固化过程会将粉末的分子结构转变为耐磨且有弹性的涂层。

富有弹性的涂层是使粉末喷涂具有保护铝型材产品免受环境影响的原因之一。

在选择粉末喷涂性能时,有三件事要考虑——颜色、光泽度和质地

光泽度

颜色:粉末喷涂常见的颜色包括:黑、白、金、粉等,也可以根据具体的需求选择颜色。

重要的是要强调的是,使用中的光泽度标准并非在所有服务提供商中都是统一的。在描述的旁边总是有一个数字形式的光泽度,不同的供应商之间可能会有很大的差异。因此,我们建议大家总是看这个数字,而不是描述。

例如,对于某些表面而言,哑光可以低于10,而其他表面处理服务提供商则可以达到30。

哑光

哑光,也被称为平面,具有大约30(+/- 5%)的光泽度。虽然它确实反射了一些光,但是反射是淡化的,不是清晰的。

适用于隐藏表面缺陷。值得注意的是,由于表面平整度的原因,与较高的光泽度相比,亚光表面更难清洁。

光泽

这是常见的光泽水平,约为70(+/-5%)。表面更容易清洁,并减少表面摩擦。

光泽效果使反射效果非常好,但清晰度不是很高。

高光泽

高于80(+/-5%)的水平。非常有光泽和反光。高光泽度会让表面缺陷更明显,因此金属表面本身应非常平整并抛光,以达到良好的效果。

同样,光滑的表面非常适合清洁,在医疗和食品加工等行业中应用较多。