生产金属零件包括许多不同的金属操作方法。工艺的选择取决于所需的结果以及金属的类型、形状等。

基于形状的加工其实有两类——金属加工和钣金加工。第一种包括所有金属制造技术,但第二种不包括其他技术,例如CNC加工。

金属制造工艺的清单非常长,因为它包括各种表面精加工操作、机加工、切割等。尽管如此,我们可以说,有一些精选的工艺作为广泛应用的技术,在其他工艺中占据主导地位。

以下是将单个工件转换为所需零件的一些比较常见的方法。

激光切割

激光切割服务在今天的流行程度超过其他类似服务。原因在于这种切割方法的通用性、精度、价格、速度等。

这种切割方法利用激光熔化各种金属的能力,包括软钢、不锈钢等。由于激光束窄而热,足以快速进行切割,它还提供了一个干净的切割切口。

无需任何额外处理即可获得高产量的可能性使得激光切割成为切割金属时的一种经济高效的选择。

其他热切割方法

等离子切割和火焰切割都有自己的位置。它们的重要性主要在于它们切割厚金属的能力。火焰切割适用于厚度达150 mm的板材。

等离子切割是激光切割和火焰切割的中间环节。尽管如此,激光的发展仍在不断拉近与等离子的距离,蚕食着它的市场份额。

水刀切割

另一种切割非常厚的金属但不加热的方法。喷水切割使用高压水流和一些添加的磨料来腐蚀金属。

这种切割方式确保没有热影响区。由于热影响区(HAZ)对金属结构带来了一系列的变化,使得零件的可靠性难以确定。水射流切割消除了这种不确定性及其带来的危险。

剪切

另一种机械切割金属的方法。它只适用于简单的直线切割,但工作非常有效。

适用于任何类型的金属,因为不会发生化学反应,与热切割不同。

金属成型

有多种成型工艺可用,尤其是对于钣金。当然,常见的是折弯机。该方法也适用于厚板,具体取决于折弯机的功率。

同时,钣金也可以通过许多其他方式进行操作。这些包括深冲,液压成形,增量成形等。

铣削

CNC铣削使用一个旋转的切割头,进行多次连续切割,去掉金属。铣削是一种金属制造方法,适用于较厚的板材和不同的型材,而不是金属板材。

CNC铣削加工也常被用于铝型材挤压成型后的后续深加工,如:铣槽、复杂的面加工等。

车削

与铣削类似,数控车削用于金属块。但不同的是,这里的工件是旋转的,而不是切割头。车削的结果是圆柱形。

钻孔

与铣削相似,切割头在旋转。钻孔时,切削头的尖端是执行工作的部分,而铣削时,它是切削头的侧面。

焊接

通常,所有零件都以某种装配形式组装。还有几种常见的组装方法,包括铆接和螺栓组装。

生产组件广泛使用的方法之一是焊接。焊接通过在混合物中加入第三种熔化的金属,或熔化要连接的金属,来连接两个或多个金属零件。这取决于焊接方法。

焊接的优点是可靠性和强度。同时,质量有时很难从一开始就确定。劣质焊接件可能会产生灾难性的后果。